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      產(chǎn)品展示
    S136模具鋼

    牌號對照:

     

    JIS日本 

    ASSAB瑞典

    AISI美國

    DIN德國

    BOHLER奧地利

    SUS420J2

    S-136

    420ESR

    1.2083

    M310

     

    化學(xué)成分

     

     

     

    元素

    C

    Si

    Mn

    Cr

    P

    S

    含量(%)

    0.38

    0.8

    0.5

    13.6

    <0.03

    <0.03

     

    簡介

     

    出廠硬度

     

        軟性退火至HB 250最高

     

    特征

     

      經(jīng)爐外精煉(VD)+電渣重熔精煉(ESR),組織更純潔細(xì)微,優(yōu)良的耐蝕性、拋光性,良好的耐磨性、機械加工性,淬硬時優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。

     

    用途

     

      ● 耐腐蝕、銹蝕對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具?! ?耐磨性在使用磨耗較大的注模材料(包括熱固性射出成型模)或要求模具有較長的工作時間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。 ● 高光滑度的表面生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品,如照相機、太陽眼鏡、化學(xué)儀器及塑料制品等。

     

    S136優(yōu)點

     

      S136是具有優(yōu)良的耐蝕性的塑膠模具鋼,具有卓越的生產(chǎn)特性,而且更有下列優(yōu)點:

     

    較低的維護(hù)費用:

     

      模具經(jīng)過長期使用后,模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環(huán)境下操作或儲存時,不需要特別的保護(hù)。

     

    較低的生產(chǎn)成本:

     

      模具不因冷卻水的影響而腐蝕,由于有一定的冷卻循環(huán),可增加模具壽命。上列的好處,結(jié)合S136的高耐蝕性,提供了低維護(hù)費用和高壽命的模具,達(dá)到最佳的經(jīng)濟(jì)效益。同時S136經(jīng)過電渣重熔(ESR)精煉,具備純凈而細(xì)微的組織,使模具具有很好的綜合機械性能,高的拋光性能。

     

    用途

     

      S136能使用與所有的模具,由于其特殊的性質(zhì),更適合特殊環(huán)境的需求。

     

    耐腐蝕、耐應(yīng)變:

     

      對使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類(ACETATES0)等注塑原料或模具必須在潮濕的環(huán)境下工作及儲存時,S136能抵抗水蒸氣、弱有機酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用,經(jīng)由S136制成的模具,若在潮濕的環(huán)境中操作,或在正常狀態(tài)下使用腐蝕性的塑膠材料,均不會生銹而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態(tài)時,特別能顯示優(yōu)良的耐腐蝕性。

     

    耐磨性:

     

      使用磨擦較大的注塑材料(包含射出成型模)或要求模具有較長的工作時間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。

     

    高光潔度的表面:

     

      生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品,如照相機、太陽鏡、化學(xué)儀器、注射器、分析儀器及塑膠制品等。

     

    物理性質(zhì)

     

      材料在淬硬后,硬度回火至50HRC,在室溫及高溫下的數(shù)據(jù)。

     

     

     

    溫度℃

    20

    200

    400

    密度Kf/m&sup3;

    7850

    7800

    7700

    彈性系數(shù)N/mm&sup2;

    216*10&sup3;

    211*10&sup3;

    191*10&sup3;

    熱膨脹系數(shù)自20℃起

    11*10&shy;&shy;_6

    11.4*10_6

    熱傳導(dǎo)系數(shù)W/m℃

    16.5

    21.5

    23.5

    比熱J/Kg℃

    461

    -

     

    抗拉強度

     

      試驗材料為直徑25mm的圓棒,經(jīng)過1025℃淬火及二次回火,在不同硬度下的結(jié)果,如表示:

     

     

     

    硬度HRC

    55

    50

    45

    抗拉強度N/mm&sup2;

    2051

    1782

    1430

    0.2%硬度N/mm&sup2;

    1610

    1460

    1280

    斷面收縮率(%)

    26

    29

    40

    伸長率(%)

    8

    10

    12

     

    焊接

     

      通常工具鋼應(yīng)盡可能避免焊接,因為容易開裂。若做好焊接前的準(zhǔn)備工作,如在焊接部位預(yù)熱,則較容易成功,焊接后必須立即采取下列步驟:

     

      1, 消除應(yīng)力—材料在軟性退火狀態(tài)下焊接時,必須做應(yīng)力消除。

     

      2, 回火—材料在淬—回火狀態(tài)下焊接時,必須做回火處理。

     

    熱處理

     

    退火

     

      在保護(hù)狀態(tài)下,加熱至780℃然后在爐中以每小時10℃的速度,冷卻至650℃,然后再于空氣中冷卻。

     

    應(yīng)力消除

     

      經(jīng)過粗加工后,必須加熱至650℃,均熱2小時,緩慢冷卻至500℃,然后于空氣中冷卻。

     

    淬硬

     

      預(yù)熱溫度:600—850℃

     

      淬火溫度:980—1050℃

     

     

     

    溫度(

    保持時間(min)

    回火前硬度(HRC)

    980

    40

    52±2

    1025

    30

    56±2

    1050

    20

    57±2

    均熱時間,以鋼材中心達(dá)到淬硬溫度開始計算,淬硬時必須保護(hù),以避免脫碳及氧化

     

     

     

    淬火介質(zhì)

     

     

    在200—550℃的鹽浴爐中等溫淬火,然后在空氣中冷卻。

     

    壓縮空氣

     

      循環(huán)空氣或大氣

     

    研磨

     

      正確的研磨技術(shù),能避免產(chǎn)生裂縫,且能增加工具的壽命。如果材料在低溫回火狀態(tài)下研磨,則在研磨期間變得很敏感,只有柔軟的且開放晶粒式的砂輪才能使用,同時必須有良好的冷卻劑。

     

    拋光

     

      S136在淬硬及回火后的狀態(tài)下,具有非常優(yōu)良的拋光性

     

      1, 使用粒度180—320的砂輪或磨石做初步研磨。

     

      2, 使用粒度400—800的砂紙或粉末研磨。

     

      3, 使用粒度12.6及3μm的鉆石膏,和拋光用的纖維墊。

     

    光蝕刻花

     

      S136有非常均勻地組織,所含的雜質(zhì)非常少,很適合光蝕刻花。

     

    特性

     

      ● 優(yōu)良的耐腐蝕性 ● 優(yōu)良的拋旋光性 ● 優(yōu)良的耐磨性 ● 優(yōu)良的機械加工性 ● 淬火時具有優(yōu)良的穩(wěn)定性

    如果您對產(chǎn)品化學(xué)成份、價格、廠家、型號、圖片有什么疑問,請聯(lián)系我們獲取產(chǎn)品價格的最新信息。

    本公司有七年的質(zhì)量見證企業(yè)、以質(zhì)量第一,通過ISO9001認(rèn)證并認(rèn)真執(zhí)行,奉行"0缺陷"管理,為您保駕護(hù)航!

     

    熱線電話:0755-27066688/13528766388

     

    黃小姐真誠為你服務(wù)!

     

    另我公司可根據(jù)購買數(shù)量協(xié)商提供原廠材質(zhì)證明和SGS環(huán)保報告!

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