簡(jiǎn)介
718H是塑膠模具鋼材
深圳龍昌模具鋼材718H圖
718H模具鋼鋼板
化學(xué)成份
元 素
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C
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Si
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Mn
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Cr
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MO
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Ni
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含量(%)
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0.33
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0.3
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1.4
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2.0
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0.2
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0.9
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出廠(chǎng)硬度:
預(yù)硬至35~39HRC
特征:
718H為真空熔煉之鉻-鎳-鉬合金鋼,出廠(chǎng)前經(jīng)過(guò)淬硬及回火處理,具備下列各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn):無(wú)淬裂和熱處理變形風(fēng)險(xiǎn);無(wú)需熱處理費(fèi)用;縮短模具制作周期;降低模具所需成本(例,無(wú)需僑正變形);模具易于修正;可施以氮化及表面硬化處理,以增進(jìn)模具的表面硬度及耐磨性。
718H的主要用途:
大型長(zhǎng)壽命塑膠注塑模,如家電制品,電腦外殼等模具;高表面光潔度之塑膠制品模具;吹塑模;由于硬度高,可用于塑膠模具中之滑塊;成形工具,壓縮-制動(dòng)模(灣板機(jī)模),(視生產(chǎn)需要可施加火焰硬化或氮化處理);構(gòu)造零件及軸。
深圳龍昌模具鋼材718H圖
熱處理
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退火
在保護(hù)狀態(tài)下,加熱到700℃,均熱后在爐中以15℃/h的速度冷卻至600℃,然后空冷。
應(yīng)力消除
經(jīng)粗加工后,加熱至550℃,保溫2小時(shí),緩慢冷卻到500℃,然后空冷。
常規(guī)淬火—回火
淬火前,必須充分退火,以消除加工應(yīng)力。在500~600℃預(yù)熱2小時(shí),850℃淬火溫度下保溫30分鐘;要在保護(hù)氣氛中加熱保溫,以避免脫碳和氧化。然后在油中冷卻,或300℃等溫4分鐘后空冷。冷卻至50~70℃時(shí),應(yīng)立即回火,回火溫度、時(shí)間及回火后的硬度見(jiàn)下表。
溫度(℃)
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時(shí)間(h)
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硬度
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180
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2
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52HRC
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200
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2
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51HRC
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300
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2
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48HRC
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400
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2
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410HRC
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500
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2
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345 HRC
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600
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2
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280HRC
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650
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2
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270HRC
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火焰淬火—回火
可使模具表面硬度提高,使耐磨性提高。方法為使用氧乙炔火焰(風(fēng)煤)在模具表面加熱,然后冷卻硬化,硬度可達(dá)45~52HRC.
處理方法:預(yù)熱150~200 HRC,以防止破裂;然后在模具表層連續(xù)加熱至850~950℃(表面為淺紅色),再以空冷;冷卻至50~70℃時(shí),立即在180~200℃回火,防止研磨時(shí)產(chǎn)生裂紋。
滲碳處理
滲碳處理溫度850~940℃,時(shí)間依產(chǎn)品需求的深度而確定。如果滲碳溫度超過(guò)880℃,時(shí)間超過(guò)2小時(shí),則必須進(jìn)行正?;幚?,以保持組織晶粒細(xì)小。滲碳完畢后,在爐中冷卻至830℃,均熱后在油中淬火,然后回火,回火溫度如列表;從而使表面硬度提高,增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求組織晶粒細(xì)小,可以在880℃以上的滲碳溫度淬火。
深圳龍昌模具鋼材718H圖
騰寧金屬塑膠模具鋼718H
回火溫度(℃)
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時(shí)間(h)
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硬度(HRC)
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180
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2
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60
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200
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2
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59
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300
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2
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55
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氮化處理
氮化處理可得到較硬的表層,同時(shí),有很好的耐磨性及腐蝕性,在氨氣中氮化處理后的硬度可達(dá)650HV。
氮化溫度(℃)
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時(shí)間(h)
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深度(mm)
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525
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20
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0.30
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525
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30
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0.35
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525
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60
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0.50
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570℃下軟氮化處理,能得到的表面硬度為700HV,經(jīng)過(guò)2小時(shí)處理,硬化層深度為0.01mm。
硬鉻層覆蓋
經(jīng)過(guò)覆蓋硬鉻層的工具,必須在180℃回火4小時(shí),以避免氫脆。
研磨
正確的研磨技術(shù)能避免發(fā)生裂紋,增加模具的壽命。經(jīng)過(guò)低溫回火的材料,在研磨期間,裂紋敏感性很強(qiáng),此時(shí)砂輪必須經(jīng)過(guò)修整,較軟且開(kāi)放晶粒的砂輪才適合,同時(shí)充分的潤(rùn)滑劑和適當(dāng)?shù)膱A周速度也很重要。
拋光
718H有良好的拋光性,通常用氧化鋁粉和鉆石膏拋光,步驟如下:
1, 完成尺寸再預(yù)留0.05mm。
2, 用45號(hào)的鉆石膏拋光,得到較不尖銳的表面。
3, 用15號(hào)的鉆石膏再拋光。
4, 用3號(hào)或特別高級(jí)的鉆石膏,完成表面拋光。每一種金屬都有適合的拋光時(shí)間,由材料的硬度及拋光技術(shù)來(lái)決定,過(guò)長(zhǎng)的拋光時(shí)間,將會(huì)產(chǎn)生樹(shù)皮狀(橙皮狀)的表面。
718H的物理性能:
淬硬及回火至340HB硬度時(shí),在室溫及稍高溫度時(shí)的物理性質(zhì)
溫度 20 200 400
密度kg/m³ 7800 7750 7700
熱膨脹系數(shù) 20℃起1/℃ -- 12.7*10-6 13.6*10-6
熱傳導(dǎo)系數(shù) W/m℃ 29.0 29.5 31.0
彈性系數(shù) N/mm² 205,000 200,000 185,000
比熱 J/kg℃ 460 -- --
718H的抗拉強(qiáng)度:
近似數(shù)值。試片由直徑25.4毫米圓鋼取材。硬度340HB
測(cè)試溫度 20℃ 200℃ 400℃
抗拉強(qiáng)度Rm
N/mm2 1100 1045 870
屈服強(qiáng)度Rp0.2
N/mm2 985 920 775
斷面收縮率Z
% 50 53 54
延伸率
% 13 14 16
718H的沖擊強(qiáng)度
近似數(shù)值。試片由直徑25.4毫米圓鋼取材。硬度340HB
測(cè)試溫度 20℃ 200℃ 400℃
性能分析
718h模具鋼用途與P20模具鋼相同,但由于淬透性更好,
撫順特鋼718H
性能更優(yōu)越,可以制作尺寸大的、高檔次的塑料模具成形零件,是一種高級(jí)塑膠模具鋼。718h模具鋼硬度可以從兩個(gè)方面了解。
?、偌佑蔡幚頌樘岣吣>邏勖_(dá)到80萬(wàn)模次以上,可對(duì)模具鋼預(yù)硬。實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500 -600℃預(yù)熱2-4小時(shí),然后在850-880℃保溫一定時(shí)間(至少2小時(shí)),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達(dá)50-52HRC,為防止開(kāi)裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上 。
?、诘幚?。氮化處理可得到高硬度表層組織,氮化后的表層硬度達(dá)到650-700HV (57-60HRC)模具壽命可達(dá)到100萬(wàn)次以上,氮化層具有組織致密,光滑特點(diǎn),模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。
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