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冷作模具鋼，包括制造沖裁用的模具（落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀）、冷鐓模、冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等。
冷作模具鋼在緊固件行業(yè)中應(yīng)用量最多，它廣泛用于沖裁、拉深、冷鐓、滾絲等工序。冷作模具的材料應(yīng)具有高的硬度、強度和耐磨性，足夠的韌度和較小的熱處理變形量。
粉末冶金冷作模具鋼是一種新型冷作模具鋼，采用粉末冶金法，用水霧化法將鋼水霧化成細小鋼粉末，通過快速凝固，每顆粉末中的高合金萊氏體得到細化，顯著改善燒結(jié)后鋼的韌性。同時，這種方法還可以生產(chǎn)用傳統(tǒng)冶金方法難以生產(chǎn)的高碳高合金冷作模具鋼，使鋼中含有更多的硬質(zhì)碳化物VC，從而使冷作模具鋼具有更高的耐磨性。
對于冷作模具，切削加工最好安排在熱處理淬火之前（除非模具過于復雜），目的在于避免機械加工過程中在表面形成的拉應(yīng)力，導致模具疲勞性能的降低。
冷作模具因材料因素而失效的主要原因是磨損，其次是因強度、韌度不足而導致的開裂、折斷、崩刃等，因此，冷作模具鋼的基本性能要求是：
1.耐磨性；
2.室溫及工作溫度下的強度、韌度和硬度；
3.作為使用性能的基礎(chǔ)，材料的金相組織應(yīng)良好；
4.良好的工藝性能，包括模具制造過程中的各種加工工藝性能。 |
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