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一 熱流道模具的優(yōu)點(diǎn)

   熱流道模具在當(dāng)今世界各工業(yè)發(fā)達(dá)國家和地區(qū)均得到極為廣泛的應(yīng)用。這主要因?yàn)闊崃鞯滥＞邠碛腥缦嘛@著特點(diǎn)：

    1．縮短制件成型周期

   因沒有澆道系統(tǒng)冷卻時(shí)間的限制，制件成型固化后便可及時(shí)頂出。許多用熱流道模具生產(chǎn)的薄壁零件成型周期可在5秒鐘以下。 

    2．節(jié)省塑料原料

   在純熱流道模具中因沒有冷澆道，所以無生產(chǎn)費(fèi)料。這對于塑料價(jià)格貴的應(yīng)用項(xiàng)目意義尤其重大。事實(shí)上，國際上主要的熱流道生產(chǎn)廠商均在世界上石油及塑料原料價(jià)格昂貴的年代得到了迅猛的發(fā)展。因?yàn)闊崃鞯兰夹g(shù)是減少費(fèi)料降低材料費(fèi)的有效途徑。

    3．減少費(fèi)品，提高產(chǎn)品質(zhì)量

   在熱流道模具成型過程中，塑料溶體溫度在流道系統(tǒng)里得到準(zhǔn)確地控制。塑料可以更為均勻一致的狀態(tài)流入各模腔，其結(jié)果是品質(zhì)一致的零件。熱流道成型的零件澆口質(zhì)量好，脫模后殘余應(yīng)力低，零件變形小。所以市場上很多高質(zhì)量的產(chǎn)品均由熱流道模具生產(chǎn)。 如人們熟悉的MOTOROLA手機(jī)，HP打印機(jī)，DELL筆記本電腦里的許多塑料零件均用熱流道模具制作。

    4．消除后續(xù)工序，有利于生產(chǎn)自動化。

   制件經(jīng)熱流道模具成型后即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。有利于生產(chǎn)自動化。國外很多產(chǎn)品生產(chǎn)廠家均將熱流道與自動化結(jié)合起來以大幅度地提高生產(chǎn)效率。

    5．?dāng)U大注塑成型工藝應(yīng)用笵圍

   許多先進(jìn)的塑料成型工藝是在熱流道技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。如PET預(yù)成型制作，在模具中多色共注，多種材料共注工藝，STACKMOLD等。

二 熱流道模具的缺點(diǎn)

  盡管與冷流道模具相比，熱流道模具有許多顯著的優(yōu)點(diǎn)，但模具用戶亦需要了解熱流道模具的缺點(diǎn)。概括起來有以下幾點(diǎn)。

   1．模具成本上升   

   熱流道元件價(jià)格比較貴，熱流道模具成本可能會大幅度增高。如果零件產(chǎn)量小，模具工具成本比例高，經(jīng)濟(jì)上不花算。對許多發(fā)展中國家的模具用戶，熱流道系統(tǒng)價(jià)格貴是影響熱流道模具廣泛使用的主要問題之一。

   2．熱流道模具制作工藝設(shè)備要求高

  熱流道模具需要精密加工機(jī)械作保證。熱流道系統(tǒng)與模具的集成與配合要求極為嚴(yán)格，否則模具在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)很多嚴(yán)重問題。 如塑料密封不好導(dǎo)致塑料溢出損壞熱流道元件中斷生產(chǎn)，噴嘴鑲件與澆口相對位置不好導(dǎo)致制品質(zhì)量嚴(yán)重下降等。

   3．操作維修復(fù)雜

   與冷流道模具相比，熱流道模具操作維修復(fù)雜。如使用操作不當(dāng)極易損壞熱流道零件，使生產(chǎn)無法進(jìn)行，造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。對于熱流道模具的新用戶，需要較長時(shí)間來積累使用經(jīng)驗(yàn)。

三 熱流道系統(tǒng)的組成

   盡管世界上有許多熱流道生產(chǎn)廠商和多種熱流道產(chǎn)品系列，但一個(gè)典型的熱流道系統(tǒng)均由如下幾大部分組成：

   1．熱流道板(MANIFOLD）

   2．噴嘴(NOZZLE）

   3．溫度控制器

   4．輔助零件

   將在以后系列文章深入討論這些零件的種類與應(yīng)用。

四 熱流道應(yīng)用主要技術(shù)關(guān)鍵

   一個(gè)成功的熱流道模具應(yīng)用項(xiàng)目需要多個(gè)環(huán)節(jié)予以保障。其中最重要的有兩個(gè)技術(shù)因素。一是塑料溫度的控制，二是塑料流動的控制。

   1．塑料溫度的控制

   在熱流道模具應(yīng)用中塑料溫度的控制極為重要。許多生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的加工及產(chǎn)品質(zhì)量問題直接來源于熱流道系統(tǒng)溫度控制的不好。 如使用熱針式澆口方法注塑成型時(shí)產(chǎn)品澆口質(zhì)量差問題，閥式澆口方法成型時(shí)閥針關(guān)閉困難問題，多型腔模具中的零件添充時(shí)間及質(zhì)量不一致問題等。如果可能應(yīng)盡量選擇具備多區(qū)域分別控溫的熱流道系統(tǒng)，以增加使用的靈活性及應(yīng)變能力。

  ２．塑料流動的控制

   塑料在熱流道系統(tǒng)中要流動平衡。澆口要同時(shí)打開使塑料同步添充各型腔。對于零件重量相差懸殊的ＦＡＭＩＬＹ?。停希蹋囊M(jìn)行澆道尺寸設(shè)計(jì)平衡。 否則就會出現(xiàn)有的零件充模保壓不夠，有的零件卻充模保壓過度，飛邊過大質(zhì)量差等問題。熱流道澆道尺寸設(shè)計(jì)要合理。尺寸太小充模壓力損失過大。尺寸太大則熱流道體積過大，塑料在熱流道系統(tǒng)中停留時(shí)間過長， 損壞材料性能而導(dǎo)致零件成型后不能滿足使用要求。世界上已經(jīng)有邦助用戶進(jìn)行最佳流道設(shè)計(jì)的CAE軟件如MOLDCAE。

五 熱流道模具的應(yīng)用范圍

   1．塑料材料種類

   熱流道模具已被成功地用于加工各種塑料材料。如PP，PE，PS，ABS，PBT，PA，PSU，PC，POM，LCP，PVC，PET，PMMA，PEI，ABS/PC等。 任何可以用冷流道模具加工的塑料材料都可以用熱流道模具加工。

   2．零件尺寸與重量

   用熱流道模具制造的零件最小的在0。1克以下。最大的在30公斤以上。應(yīng)用極為廣泛靈活。

   3．工業(yè)領(lǐng)域

   熱流道模具在電子，汽車，醫(yī)療，日用品，玩具，包裝，建筑，辦公設(shè)備等各工業(yè)部門都得到廣泛應(yīng)用。

  

六 國際上熱流道模具生產(chǎn)簡況

  在世界上工業(yè)較為發(fā)達(dá)的國家和地區(qū)熱流道模具生產(chǎn)極為活躍。 熱流道模具比例不斷提高。許多10人以下的小模具廠都進(jìn)行熱流道模具的生產(chǎn)。從總體上講北美，歐洲使用熱流道技術(shù)時(shí)間較久，經(jīng)驗(yàn)較多水平較高。在亞洲，除日本外，新加坡，南韓，臺灣，香港處于領(lǐng)先地位。北美，歐洲雖然模具制造水平較高，但價(jià)格較高交貨期較長。相比之下，亞洲的熱流道模具制造商在價(jià)格與交貨期上更具競爭性。

七 世界上主要熱流道生產(chǎn)商及總部所在地

   在熱流道技術(shù)領(lǐng)域里競爭非常激烈。許多公司在熱流道產(chǎn)品開發(fā)上均投入巨大財(cái)力物力。 在各主要塑料，模具展覽會上總能看到最新面世的熱流道產(chǎn)品?，F(xiàn)將世界上主要熱流道生產(chǎn)商及總部所在地收列于此。

   1．北美洲

    MOLD-MASTERS 加拿大

    HUSKY 美國

    SYNVENTIVE 美國

    CACO美國

    INCOE 美國

    FASTHEAT美國

    D-M-E美國

    HASCO美國

    2．歐洲

    EWIKON 德國

    GUNTHER德國  SPEAR 德國

    PLASTHING 英國

    UNITEMP 瑞典   THERMOPLY 意大利

    3．亞洲

    SEIKI 日本   YUDO 南韓

    4．澳洲   MASTIP 新西蘭

熱流道模具的應(yīng)用范圍有：

1．零件尺寸與重量 
   用熱流道模具制造的零件最小的在0.1克以下。最大的在30公斤以上。應(yīng)用極為廣泛靈活。

2．塑料材料種類 
   熱流道模具已被成功地用于加工各種塑料材料。如LCP，PS，ABS，PPO，PC，PP，PE，PBT， PET，POM， PPA，PEI， PPS，SAN，PUR ，PVC，PSU，PMMA ，PA等。 任何可以用冷流道模具加工的塑料材料都可以用熱流道模具加工。

3．工業(yè)領(lǐng)域 
   熱流道模具在日用品，玩具，汽車，醫(yī)療，電子，包裝，辦公設(shè)備等各工業(yè)部門都得到廣泛應(yīng)用。